对于输送带运行时的调试问题如何解决

　　头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不笔直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时,输送带在滚筒两边的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整办法为:关于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左边跑偏,则左边的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。经过重复调整直到输送带调到较抱负的方位。在调整驱动或改向滚筒前最好精确装置其方位。输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力状况如图四所示:输送带的牵引力Fq发生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的效果下,输送带发生偏移。输送带厂家关于这种状况,处理的办法就是整理洁净滚筒外表粘料,加工差错和磨损不均的就要替换下来重新加工包胶处理。转载点处落料方位不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料方位对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成笔直时影响更大。一般应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对基层皮带的侧向冲击力Fc也越大,一起物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy终究导致皮带跑偏。